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供应航空航天符合材料专用硅胶

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型号︰加成型E系列
品牌︰红叶硅胶
原产地︰中国
单价︰CNY ¥ 1888 / 公斤
最少订量︰25 公斤
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产品描述

航天复合材料的耐高温双组份液体硅胶

品详情

品牌/厂家:深圳红叶

牌号:E640

性能类型:超耐高温型

加工类型:机器加工

产地:深圳红叶硅胶

门尼粘度:27000

拉伸强度:500

伸长率:250%

密度:0.1g/cm3

外观:半透明液体硅胶

硬度:40A

线缩水率低:0.001%

操作时间:20-40min

固化时间:3-4h

颜色:半透明

用于航天复合材料的耐高温双组份液体硅胶

 

用于航天复合材料的耐高温双组份液体硅胶用途:

精密铸造模具,轮胎模具,PU发泡产品,,蜡烛产品,仿大理石产品,仿石头产品,食品模具、糖艺,巧克力模具等模具,蜡像,用途鞋垫,按摩垫,航天复合材料密封等

 

用于航天复合材料的耐高温双组份液体硅胶的特点:

1.弹性好、

2.良好透气性、绝缘性好

3.耐高低温

4.耐紫外光照射,抗老化性强

5.环保、食品级

6.线缩较小,做出来的模具不变形

 

用于航天复合材料的耐高温双组份液体硅胶的操作流程:

1、工具及材料的准备

选备好适合产品用的模具硅胶,模种一个,电子称一台,搅拌容器一个,搅拌刀一把等工具及材料。

2、模种处理

将模种打磨抛光处理光滑,然后涂刷脱模剂,脱模剂一定要涂刷均匀(脱模剂可以是洗洁精,肥皂水,凡士林,液体石蜡等),最后用吹风机吹干或者用纱布擦干。如若做分片模,要选择画好模线。

备注:脱模剂涂刷不均匀,容易导致脱模时,有些复杂花纹脱模剂涂刷不到的地方,不好脱模,模种粘在模具上损坏模种。

3、固定模种

把模种用胶水固定在木板上,再根据开模方式的不同来处理模种,具体有灌注模,包模,分片模开模方法。

若是灌注模:

灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的产品,没有模线省工省时,就是将你要复制的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,并用胶水将四周密封,以免有缝隙灌注硅胶时,硅胶沿缝隙流出。

备注:胶板或玻璃板接触硅胶地方也要打脱模剂。

若是分片模:
把模线以下的部分用油泥堆满,碾平浮滑,用刀具将四周的油泥切掉,距离

模种1cm-1.5cm为佳。

4、硅胶双组份的配比

根据用量将AB胶配成1:1的用量,进行充分的搅拌即可

5、抽真空排泡处理

硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样就浪费了硅胶,只能把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。

6、模具胶操作过程

一般以涂刷或灌注的操作进行,主要分为:灌注模,包模,分片模。

a、灌模或灌注模的操作方法:

按照模种固定,将模种进行固定后,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品).

b、包模或分片模操作方法:

把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布纤纬布,这样两次之后就可以了。只有这样做,开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多,可以节省成本,提高效率。如果是大件产品,也可以贴玻璃纤维布,但是玻璃纤维布不能贴在第一层,因为比较硬,模具里面会不光滑。

c.外模的制作:一般采用的方法和材料是将模具四周,用胶板或木板围起来,一采用石膏将模柜灌满就可以了,另一种采用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布,再涂刷再粘贴,反复两三层就可以完成模具外模了。

备注:硅胶模具最终做好以后,再根据产品特点决定是否对模具进行开刀处理,如果是开刀是开锯齿状。

 

用于航天复合材料的耐高温双组份液体硅胶注意事项:

由于加成型胶易反应,在用过缩合型胶的一切东西再用加成型胶时候要清洁干净,以免发生反应

在测试之前不可随便往加成型胶里补加颜色或粉体等,以免使胶发生催化剂反应不固化现象

加成型胶目前是双组份,AB组分,用过A组分的容器在未清洁干净之前不可加入B组分,反之亦然

AB料混合时候不管是11胶还是101胶,要严格按照配比要求进行配料,

配比不准确,硬度会发生变化

 

用于航天复合材料的耐高温双组份液体硅胶产品包装:

桶装液体:AB组份 组合装50kg 400kg

 

付款方式︰款到发货
包装︰桶装
质量/安全认证︰IOS 9001
样品︰液体硅胶
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